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    斯坦德:大型(xíng)汽(qì)配生产(chǎn)线(xiàn)自动化解决方案分析

    2019/12/27机器人(rén)361

    近年来(lái),工厂用人成本(běn)不断增(zēng)高,工作效率难以(yǐ)保证,生产产能陷入瓶颈,给全球制造业增长带来了巨大的挑战(zhàn)。

    一直以来(lái),制造业都是受人(rén)力因素(sù)影响最(zuì)深的产业。以搬运操作工人为例,由于该工种人员流动性大,工厂经(jīng)常需要投入大量(liàng)时间成本培养(yǎng)新员工。其次,由于物(wù)料和(hé)模具一般都很重,搬运工(gōng)人在(zài)运输和配(pèi)送过程非常容易出现安全风(fēng)险。再者,由于(yú)受到体力和精力限(xiàn)制,搬运工人(rén)经过长(zhǎng)时间(jiān)工(gōng)作后,在时效性(xìng)和(hé)准确性方面也会受(shòu)到影响。同时,人员配送或手动驾(jià)驶运(yùn)送路线变动较大,也很(hěn)容易影响(xiǎng)途经(jīng)设备和人员。

    除了人(rén)为因素,上下游之(zhī)间缺(quē)乏及时高效的信息交流(liú)手段,因物流(liú)等待产(chǎn)生(shēng)节拍的差异和停顿也是(shì)导致产业效率低(dī)下(xià)的因素之一。而工厂现有不(bú)同软件系统(tǒng)间的信息隔断,也导(dǎo)致整个(gè)生产线在工作过(guò)程中难以同步信息(xī)。

    种种问题(tí),促使制造(zào)业(yè)不得不加快从“劳动(dòng)力密集(jí)型”向“技术密集型(xíng)”的转型(xíng)。如何通过(guò)先(xiān)进技术降(jiàng)低成本,提高生产线效率,打通上(shàng)下游(yóu)实时(shí)信息交(jiāo)流,实现高速有效的工作,是当前制(zhì)造业(yè)亟待解决的难题。

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    (图片来(lái)源:斯坦德机器人

    对于深受(shòu)这些(xiē)难题困扰的企(qǐ)业,或许可以在斯坦德那里找到合适的(de)解决方案。

    斯坦德(dé)发力智(zhì)慧物流,助力工厂自动化升级

    斯坦(tǎn)德柔性物流解决方案主要基于AGV、智能识别、以及信(xìn)息管理系统等设备。作为合作伙(huǒ)伴,斯(sī)坦德(dé)会深入参与工厂(chǎng)厂(chǎng)房的设施部署规划,帮助(zhù)客户梳理(lǐ)工作流程(chéng),并对厂内物流系统架构及信息流方面提供优(yōu)化(huà)。

    整个方案的实现方式,是通过斯坦(tǎn)德(dé)FMS调(diào)度系统(tǒng)对接工厂的(de)MES、WMS等现有信息管理系统,将搬运任(rèn)务分配给(gěi)指定AGV执行,AGV完成(chéng)任(rèn)务(wù)后,又会通过FMS将执行(háng)结果反(fǎn)馈给工厂信息管理系统,从而实(shí)现信息全流(liú)程(chéng)的对接和物(wù)料的全自动搬运。

    在(zài)这套解决方案中,由(yóu)斯坦(tǎn)德自主(zhǔ)研发的(de)Oasis系列机器(qì)人是(shì)最为(wéi)关键的一环(huán)。

    与传统使(shǐ)用二维码导引或是(shì)磁条式导引的AGV不同(tóng),Oasis系列机器人属于激(jī)光SLAM导航AGV。这类(lèi)AGV的优势,在(zài)于不需(xū)通过预先铺设轨道,就能在未知环境中进(jìn)行自主定位(wèi)与(yǔ)导航,节省大量部(bù)署时间和成本。

    斯坦德Oasis系列机器(qì)人采用(yòng)了标准与应用模块集成的方式(shì),使机器人的(de)使用和维护标准(zhǔn)化程(chéng)度提升(shēng),同时易于使(shǐ)用管理的通用性培训(xùn),降低了维护(hù)和变化部署的成本。另外,机器人(rén)集成调度(dù)与其他(tā)设备会融入同(tóng)一个工(gōng)业(yè)网络,为客(kè)户提供数据读取、云储存、人工(gōng)智(zhì)能的网络系统(tǒng)平台架构基础。

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    斯坦德Oasis系(xì)列机器人,图片来(lái)源:斯坦德机器人(rén))

    为客户创造更多价(jià)值,携手(shǒu)推动(dòng)汽配行业发展

    当前,斯(sī)坦德的方(fāng)案已经应用于某大型上市公司所(suǒ)属汽车刹车片生产基地。在这次合作项目(mù)中(zhōng),斯坦德为该生产基地(dì)多个车间(jiān)提供了原料物料、半成品物料以及成(chéng)品的全流程厂内(nèi)物流(liú)自(zì)动化解(jiě)决(jué)方案。

    以其中一(yī)个车(chē)间为例(lì),包括原(yuán)料和成品立库,16组(zǔ)产线接驳台, 32台热(rè)压升降机,多组模(mó)具货架等上下料工位。斯坦(tǎn)德提供了24台Oasis系列机器人,搭载了(le)集成的(de)叉举式模组(zǔ)、滚(gǔn)筒(tǒng)移载模组、顶升背负(fù)模组等(děng)不同应用模块,完整满足了不同工(gōng)位应用(yòng)要求。

    通(tōng)过斯坦德FMS调度系统和生产(chǎn)基地WMS、MES的对(duì)接,实(shí)现(xiàn)了(le)信息全流程的对接和物料的全(quán)自动搬运。项目(mù)投入使用以来,人(rén)力节(jiē)省(shěng)约78%,送料准确性提(tí)升60%,下(xià)游待料(liào)时间(jiān)减少(shǎo)90%,产线(xiàn)稼动率提升5%以上,大幅提升直接(jiē)经济(jì)效益。

    整体来说,从Oasis AGV的自(zì)动化物料搬运对(duì)接与智能化导航识(shí)别,到解决多场景需求的(de)有机协作集(jí)成系统(tǒng),再配合FMS调度系(xì)统及MES数据采集终端,多环(huán)节的(de)协调(diào),实现物流全过程自动化,充分降低物流行业(yè)人力成本。

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    (图片来源:斯坦(tǎn)德机器人)

    从目前(qián)汽配行业的发展状况(kuàng)来说,斯坦德是少数做了能将激光导(dǎo)航AGV大规(guī)模(mó)应用到汽配(pèi)行(háng)业的公司,其解决方(fāng)案验证了激光(guāng)SLAM导航AGV在汽车(chē)/汽配行业落(luò)地的高效性,以及物流过程数据智(zhì)慧化(huà)、网络协同化和决策智(zhì)慧化(huà)等(děng)新形式在工厂柔性物流解决方案中的有(yǒu)效性(xìng)。而这些,都是传(chuán)统AGV企(qǐ)业无法做到(dào)的事。

    斯坦德(dé)通过换位(wèi)思考(kǎo)和引导(dǎo)的方式,与客户携手创新(xīn),最(zuì)终使斯坦德帮助客户创造更多价值。

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